電鍍鋅變色、吐黑點(diǎn)的原因有哪些?
發(fā)布時(shí)間: 2022-08-16
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1、鍍前處理不良,工件表面的油污清洗不干凈,經(jīng)酸洗后,水洗的難度加大基體表面形成花斑或條紋狀,該表面鍍層難以沉積或沉積鍍層很薄,若工件表面的鐵銹處理不完全,鍍層只能在銹跡周?chē)练e,出現黑色斑點(diǎn),或者如滾鍍經(jīng)過(guò)物理作用銹跡漸漸被摩擦被溶解,后期方有鍍層沉積,該部位鍍層沉積時(shí)間短,鍍層很薄,光亮度差而出現白色斑點(diǎn)。


2、陰極電流密度大,陰極區PH值升高過(guò)快,鍍層中有金屬氫氧化物或堿式鹽類(lèi)附于鍍層中,而出現斑點(diǎn)。


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3、鍍液中有機雜質(zhì)的來(lái)源主要是添加劑分解產(chǎn)物和未清洗干凈的油污長(cháng)時(shí)間在鍍液中積累會(huì )使鍍層發(fā)霧。


4、光亮劑添加太多,會(huì )造成陰極無(wú)法消耗,形成光亮劑過(guò)剩夾入鍍鋅層,或附著(zhù)在工件表面,清洗不干凈,經(jīng)鈍化后產(chǎn)生酸性膠體狀的表面活性劑。經(jīng)空氣中慢慢地使鈍化膜變色脫落,降低鍍層的耐蝕性。


5、氯化物鍍鋅液體中三價(jià)鐵不能于鋅共沉積,因此容許濃度5g/L---8g/L,當超過(guò)8g/L的三價(jià)鐵鍍層發(fā)暗,燒焦并出現黑點(diǎn),二價(jià)鐵的容量更低。敏感更強,嚴重時(shí)鍍液為泛紅色。


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